系統(tǒng)的控制部分采用PLC,配合人機(jī)界面、變頻器等先進(jìn)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的準(zhǔn)確包裝。人機(jī)界面用于參數(shù)的輸入和控制命令的發(fā)出,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、送料點(diǎn)動(dòng)、縱封點(diǎn)動(dòng)、橫封點(diǎn)動(dòng)、整機(jī)點(diǎn)動(dòng)等功能。PLC將各種控制信號(hào)的轉(zhuǎn)化,控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)與協(xié)調(diào)。通過PLC的編碼器對(duì)速度和位置進(jìn)行反饋,將數(shù)據(jù)傳送回PLC,PLC再將數(shù)據(jù)傳輸至顯示屏,這樣在運(yùn)行的時(shí)候可以檢測(cè)到當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)速度、記錄加工數(shù)景,并實(shí)現(xiàn)清零。控制智能化、彈性化。能夠通過智能型控制儀表,觸摸屏上的菜單式應(yīng)用軟什,進(jìn)行跟蹤調(diào)整機(jī)器的各種參數(shù)。電子顯示屏可以顯示切袋長(zhǎng)度、包裝速度、包裝產(chǎn)量、熱封溫度等。采用光電系統(tǒng)的色標(biāo)跟蹤,保證包裝產(chǎn)晶上的印刷圖案的完整。而且,在工作過程中,可以在線進(jìn)行狀態(tài)臨測(cè)和故障診斷分析,一旦發(fā)生問題就自動(dòng)停機(jī),顯示出戰(zhàn)障原因和解決方法。送料裝置是包裝機(jī)械的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)與工作性能的好壞,對(duì)提高包裝成品的質(zhì)量,生產(chǎn)效率
和自動(dòng)化水平起重要作用,并對(duì)總體布局產(chǎn)生重要影響,塊狀物品供送的基本要求是,能適當(dāng)控制被送物件的路線、排列、間距、狀態(tài)和速度,把被送物件按工藝要求供送到包裝工位,與送膜機(jī)構(gòu)配合,完成物料填充,我廠的送料裝置大多采用鏈條式供送裝置,鏈條采用通用的套筒滾子輸送鏈。通過驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈條相嚙條實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,不像帶傳動(dòng)會(huì)存在彈性滑動(dòng),保證了輸送速度的正確和穩(wěn)定,能保證精確的同步輸送,供料均勻,穩(wěn)定性能好,枕式包裝機(jī)的鏈條輸送裝置以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,輸送能力大,可承載較大的載荷,能低速運(yùn)行,在水平內(nèi)循環(huán)條件下搬運(yùn)物品,可高速度過行運(yùn)輸,有很高的生產(chǎn)效率,工作過程中所消耗的功率較小,因而驅(qū)動(dòng)裝置的功率小,壽命長(zhǎng)。
枕式包裝機(jī)PLC工作基本原理,PLC按照分時(shí)操作的原理運(yùn)行,分時(shí)操作的過程,即每一時(shí)刻執(zhí)行一個(gè)操作,是CPU對(duì)程序的掃描過程掃描是從第一條用戶程序存放的存儲(chǔ)地址開始,在無中斷控制的情況下,按照存儲(chǔ)地址號(hào)順序,逐條的,遞增方向去掃描用戶程序,即按一不定順序去一條條的執(zhí)行用戶程序,一直到程序結(jié)束位置,為一個(gè)掃描周期,即掃描完一次程序的時(shí)間就是一個(gè)掃描周期,然后再重新開始掃描,周而復(fù)始的重復(fù)執(zhí)行用戶程序,完成用戶執(zhí)行的操作要求。